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技术施工强联合 节能降耗有可为
2015-03-27
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在煤炭市场形势日益严峻的今天，公司直接盈利甚微，为此，节能降耗、增收减支无不成为变相盈利的基本方式。降耗无论多少，盈利不管大小，都应该成为我们现阶段生产的一种习惯。自从义棠煤业公司提倡以“节能降耗、增收减支”为核心的生产活动以来，公司上下多方面、多环节、多手段予以执行。近来，开掘一队掘进工程领域通过设计优化调整，在该方面又迈出了一小步。
开掘一队承担着公司上组煤几乎全部的掘进任务，掘进方式为炮掘。目前施工地点为上组煤100505工作面，掘进01（02）1005-9#顺槽和01（02）1005-10#顺槽；011005-10#顺槽为半煤岩巷，原设计毛断面尺寸为宽×高=4.2米×2.3米，截至目前，剩余掘进长度约为650米；021005-10#顺槽也为半煤岩巷，原设计毛断面尺寸为宽×高=4.2米×2.3米，截至目前，剩余掘进长度约为50米；011005-9#顺槽临近切眼约150米段，原设计毛断面尺寸为宽×高=3.6米×2.3米。
原设计尺寸沿用了公司以往的工作面巷道尺寸，并且严格遵守工作面巷道设计原则；在实际掘进过程中，从节能降耗的角度出发，通过适当调整掘进生产运营制度，一定程度上可以减小巷道断面尺寸。为此，在队组领导的带领下，结合其实际生产工作经验，进行实地核查验算，并与技术设计部门研讨协商，最终达成一致意见，在不违反煤矿安全生产相关规程规定和工作面巷道设计原则的前提下，对巷道断面进行优化调整。
优化后，011005-10#顺槽毛断面尺寸为宽×高=3.8米×2.3米，021005-10#顺槽毛断面尺寸为宽×高=3.8米×2.3米，011005-9#顺槽临近切眼约150米段，毛断面尺寸为宽×高=2.5米×2.0米。
通过调整，一定程度上提高了煤矿安全生产的综合效益：一是减少了工程量，缩短了工程延续时间，也减小了工程辅助设施的运作时间，降低了各种消耗；二是在同等定额工效的条件下，降低了工人的劳动强度（减少出渣量、减少爆破钻孔和锚杆钻孔施工），进一步维护了职工健康；三是减小了地下开掘空间的横向跨度，一定程度上提高了安全系数；四是降低了支护材料（锚杆、铁丝网、锚固剂）和爆破材料（雷管、炸药）的用量；五是同一工程减少了投工，也减少了施工费用的投入。经粗略计算，以上三项工程优化调整后连工带料共计节约8万余元。
开掘一队通过总结经验运用实践使工程设计进一步优化，工程进一步规范，进而达到了节能降耗、增收减支的作用。
