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青云煤业公司首个综采工作面成功投入生产
2015-08-13
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020101工作面是青云煤业公司首个综采工作面，开采2#煤层。3月31日，第一台液压支架成功竖立在020101工作面，正式拉开了首个综采工作面的安装帷幕。
综采设备液压支架从地面到工作面运输路线约1400米，其中斜坡路线约700米，坡度达24°，且设备体积大、吨位重，运输巷道存在底鼓严重、轨道变形现象，员工缺乏重型设备运输、安装经验。面对这些困难和问题，公司领导积极应对，制定切实可行的安装方案，每日深入安装一线，了解掌握现场安装情况并积极寻找问题的解决办法及突破口。综采一队员工发扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻坚”的优良传统，现场讨论，解决运输、安装难题，特别是液压支架运输到切眼口拐弯处时，同时控制三台绞车精准掌握支架牵引力度，避免支架脱轨，使其安全通过该拐弯地点。为确保液压支架按时进入工作面，综采一队员工对安装工艺精益求精，吸取安装过程中的经验，由每班安装2副液压支架增加到4副液压支架，一天下来煤尘、汗水都凝结在他们身上，越抹越黑。最后仅用21天时间完成了工作面85副液压支架的安装，比计划提前了4天。
4月21日，按照公司部署，进入转载机、泵站、移变等机电设备安装环节，并于4月30日全部安装到位。根据安全质量标准化要求，公司开展综采工作面质量标准化工作，建立综采工作各项制度、台帐，悬挂各类牌板，整修、清理巷道，统一吊挂电缆、管路，整齐码放设备材料，动态监测巷道情况，积极打造标准化新“亮点”。
同时，020101综采工作面进入了联合试运转，工作面坡度为23°，工作面与运输顺槽夹角为锐角。因此，工作面面临扇形采煤，极易造成液压支架和刮板输送机下滑，有可能最终导致停产。为了克服该困难，公司领导及时召开专题会议，采取有效的防滑、防倒措施，把排头1＃架与3＃架顶梁、尾梁使用铁链和油缸连接，每隔30米把刮板输送机与支架连接，改变了采煤工艺，从机尾往机头割煤，机尾往机头移架，机头往机尾推移刮板输送机。
经过公司全体员工的共同努力，工作面与运输顺槽夹角已由锐角转换成为钝角， 020101综采工作面于7月18日成功进入正常生产状态。
