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煤泥烘干机安装纪实
2017-05-18
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“点火！”一声令下，炉膛内顿时熊熊燃烧，接着巨大的滚筒徐徐转动，滚筒尾部除烟装置喷出一股股白色气雾。4月5日下午，城峰煤业公司煤泥烘干机安装完成，一次性点火调试成功。
公司在原煤洗选过程中煤泥产量比较大，产出的煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等不足，价值也相对较低，同时还占用场地，给公司环境造成一定的影响。为有效提高商品煤产量和质量，使商品煤更好地适应市场需求，公司创新经营思路，积极寻找解决煤泥问题的最佳途径。经过对投入、产出、效益等指标充分分析对比后，公司决定安装一套煤泥烘干系统。随后，公司总经理范天升、副总经理乔建兵及技术操作人员先后数次到河南巩义森泰机械制造厂考察学习。
煤泥烘干机是通过打散装置打散煤泥原料，然后经过皮带输送机进入漏斗，送往煤泥烘干机的干燥滚筒，同时煤泥烘干机也进行热源的介入，通过翻滚然后经过排空，引风机等系列装置由出料口出料，最后将烘干煤泥掺入排矸煤。
煤泥烘干系统土建工程由水暖队承建，设备安装及配套的桥架和带式输送机的制作与安装由机运二队负责完成。由于烘干系统设备的安装技术含量较高，施工难度较大，在安装之前，机电部、机运二队对设备安装的场地选择、安全技术措施、安装程序等进行了充分的研究分析，并制定了具体的安装工艺和技术要求。
3月31日，烘干机所含部件转筒烘干机、煤气发生炉、双轴打散机及离心引风机等烘干设备相继到位。机运二队调集了队里的技术骨干开始了安装工作。
主体工程是转筒烘干机的安装，该设备不仅重而且体积较大，需使用吊车安装，施工人员在保证其底座安装质量的同时，还要确保转动滚轮必须与转筒垂直。
双轴打散机安装到转筒进料口上方，施工人员对尺寸进行了反复测量论证，使煤泥能很好地落入其中，经打散后进入转筒中。煤气发生炉安装到转筒进料口下方，确保其产生的高温煤气快捷、有效地进入滚筒，使滚筒烘干作用最大化。离心引风机安装到转筒出料口一端，离心引风机的安装一方面使高温煤气得到充分利用，另一方面使煤尘等能够得到很好的沉淀。
配套工程排矸车间至烘干设备桥架及桥架上的输送带安装存在成本高、跨度大等难题，机运二队群策群力利用旧皮带、旧工字钢制作，又快又好地解决了难题。
为保质保量按时完成安装任务，队长雷永隆和副队长孙金鹏、张刚每天都盯在施工现场指导，对施工中每个环节亲自验收。在安装的关键时期，放弃清明节休假的时间，冒雨坚守在施工现场。
4月5日下午2点，煤泥烘干机一次性点火成功，烘干设备正常运转。从3月31日烘干设备到货，到整套烘干设备的安装顺利完工，仅用了不到6天的时间。到4月底，烘干煤泥各项指标均达到规定要求，其中，水分控制在12%以下，发热量4800—5050大卡之间，煤泥烘干后，煤泥掺入排矸煤比例可提高到30%，预计全年可为公司增加近百万元经济效益。
