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青云煤业公司顺利完成050202两顺槽回撤工作
2020-08-11
祁泽明
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随着020202综采工作面不断推进，050202两顺槽受其采动影响，压力明显增大，巷道严重变形，锚杆失效，底鼓严重，道轨变形，安全高度不足，对安全作业造成严重威胁。青云煤业公司全体员工高度重视，多次现场查看，采取了补打锚杆和锚索、压底扩帮、架棚支护等措施，但收效甚微，经研究决定回撤050202两顺槽。
接到任务后，开掘二队立即组织召开050202两顺槽回撤专题会。会上，各班组长就两顺槽存在的问题，积极发言献策，形成统一思想认识，明确了回撤工作的各道工序。
首先排查巷道安全隐患，通过重新打设失效支护，处理顶板漏顶，抬棚支护等一系列措施，确认安全后及时抽水、防止水淹设备；及时掌握超前支护采空区位置，在超前支护不足30米时及时安排打设超前支护。其次保障通风系统，确认巷道安全后回撤皮带，及时修补风筒，保证通风顺畅；同时将掘进机退至利于回收的最近距离850米处进行拆卸。最后针对巷道不足1.2米地段，进行扩帮压底，拆除刮板、道轨及管路等进行外运。
回撤工作始终坚持“安全第一”原则，开掘二队在保证瓦斯不超限的情况下，采取一系列安全措施，顺利更换破损风筒，保障通风风量。因采动影响大于预期，安排专人加强支护，并对抬棚支护的单体支柱进行改柱，满足掘进机主体宽度要求。针对设备多、运输条件差，利用自制“旱船”转运巷道所有储备支护材料设备及拆卸的皮带架、托辊、溜则等，在“旱船”无法使用地段人工转运至风门外，用时7天将所有的皮带架、托辊全部转运并装车出井。开掘二队还利用绞车拉运废旧皮带进行转运材料，加快了回收进度。针对掘进机主体、铲板、后支撑等大件，研究制定了压底改柱方案、并安装20吨绞车，攻克了最后难关，提前完成了050202两顺槽回撤工作，为公司安全生产保驾护航。
