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狠抓机电管理 提高设备运行效率
2015-10-10
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为切实加强机电管理，提高设备运行效率，今年以来，城峰煤业公司机电部采取制度完善、强化设备检修、开展标准化作业等一系列行之有效的措施，弥补了公司在机电设备管理方面的短板和不足，收到了良好成效。
一是总结经验，主动查找问题。每月定期召开机电例会，通过幻灯片的形式，总结各生产队当月在机电管理方面的好做法、好措施，并要求各队推广执行，分析查找公司在机电设备运行方面的不足及相关事故、设备不正常运转的具体原因，结合损坏设备的图像资料提出相关措施，防止类似的问题再次发生。
二是加强机电设备的检修。为完成与设备管理平台的对接，公司机电部对井上、下设备全部编码管理，制成电子档案，定期更新，月底与队组再次核对，做到日清月结；期间加大了重要生产设备的日常检查、保养和维护力度，明确“隐患面前无绿灯”，安排专人检查，跟踪管理，对照机电安全标准，降低机电事故率，防患于未然，确保隐患处理责任明确，执行到位。
三是严格执行标准化作业。制定下发了《机电设备管理办法》、《机电运输自奖自罚考核办法》等相关规章制度，加大对各生产队的机电管理的惩罚考核，要求严格执行机电设备标准化作业，细化安全管理标准。机电标准化工作逐项整改，稳步推进：先后完善“五小”电器标准化、电气设备三大保护、停送电制度、斜巷“一坡三挡”等制度，制定《40刮板机电机机头，潜污水泵管理办法》，完善了刮板机机头防护及潜水泵的安装使用规范和《绞车运输管理十条禁令》，完善了调度绞车安装使用标准化、护绳标准化和电气整定规范及设备润滑保养工作。
四是用电管理，降本增效。制定了《节约用电管理办法》，按照集团公司节能降耗的要求，加强了井上、下供用电管理，以节能增效为目的，以避峰填谷为手段，合理配置用电设备，避免大马拉小车现象，效果显著，峰段用电同比2014年下降2个百分点，吨煤成本同比下降明显。基本电费通过与介休供电公司协商办理了40%的需量，每月降低了57960元的基本电费。
五是加强机电人员素质培训，提升员工操作水平。通过对四批电钳工岗位人员的培训，提高了员工的技术素质和责任心，使操作人员掌握了设备性能，会操作、会保养、会判断一般故障，使机电设备安全高效运行，保障了矿井安全生产。
