详细信息
公司“五小”创新成果展示
2017-12-31
1
木楔锯床
项目带头人：李国成
成果简介：利用闲置电机做传动，闲置油泵提供油缸压力，利用报废轴制作锯片传动轴，新购4个小油缸控制切割速度和木楔角度，利用高压阀门控制油压，解决了切割速度、切割角度的问题，调整油缸的安装位置，确定运输系统旋转的角度，减少铁板之间的摩擦力。
项目效益：1.保证了作业安全和产品质量，节约了成本，增加了产量。
2.以前单片锯加工6个木楔平均需要3分钟，使用此设备后加工6个木楔只需要1分20秒，提高了效率。
010102综采工作面补回风联络巷与撤架通道同方位布置
项目带头人：韩贵杰
成果简介：010102工作面补回风联络巷提前考虑与撤架通道相对位置关系，确定补回风联络巷合理方位，末采过程中提前调整回采方法，使撤架通道与补回风联络巷同方位。
项目效益：1.搬家过程中减少使用1台双速绞车，相应减少岗位人员31人次。
2.消除撤架通道抹角施工，减小撤架通道与补回风巷连接部位顶板维护空间及难度。
3.减少支架转弯次数，通畅运输，保证每班回收支架3架，支架总回收时间缩短至10天。
圆振筛调速装置
项目带头人：雷永隆
项目效益：原先设备无论煤质如何，煤量大小，动力输出固定，维修率高。安装可调速装置后可随着煤量、煤质的变化调节动力输出，降低了成本，降低了维修率，确保正常生产的同时，延长了设备的使用寿命。
010102综采工作面补巷道项目
项目带头人：韩贵杰
成果简介：010102综采工作面推采至原停采线，结合实际条件及原有系统，充分论证，提出在工作面机尾方向另掘进补回风联络巷（兼做撤架通道59米）及补回风巷（17米）。
项目效益：1.增加010102综采推进进尺46米，增加产量保守计算1.8万吨，经济效益显著。
2.将停采日期推后，有力地配合了一采区采掘接替和衔接工作及全矿的生产计划实施。
钢丝绳皮带缓冲床
项目带头人：雷永隆
成果简介：原皮带转载点没有缓冲床，该处托辊断裂、脱落易对皮带造成损坏。安装钢丝绳缓冲床，使废旧钢丝绳得以再利用，且保证了皮带转载点受力均匀，减少皮带损坏的次数。
项目效益：使皮带转载点受力均匀，降低了皮带损坏的几率，且节省了托辊的使用，提高了生产效率。
给煤机靠背轮软连接装置
项目带头人：雷永隆
成果简介：给煤机电动机和减速器靠背轮同心效果不好，使用尼龙棒连接易断，耽误生产。改为软连接后，允许电动机和减速器有一定量的偏差，降低了维修成本，提高了生产效率。
项目效益：节省了尼龙棒，降低了检修成本，提高了生产效率。
主皮带机钢丝绳芯磁性探伤装置
项目带头人：李四达
成果简介：ZSC600D主皮带机钢丝绳芯磁性探伤装置部分元件损坏，修复探伤模块主电路板24位单片机，修复通讯串口，解决了原先探伤模块不动作和回馈数据的问题。
项目效益：厂家修复一套探伤模块装置需花费8.4万元，机电部攻关小组，通过大胆自修及尝试，解决了主皮带机钢丝绳芯磁性探伤装置故障，保证了主皮带的安全运行，维修费用仅2600元。
