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倡源煤业公司机运二队自制“梅花式”孔眼筛板
2015-05-04
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2013年以来，宏观经济下行、煤炭市场低迷带来的影响超乎人们的想象，面对危机，倡源煤业公司苦练内功，深挖潜力，大力提倡小改小革、技术创新，各部门各队组积极响应并收到了良好的效果。
炉条式筛板作为洗煤机的重要组成部分，在提高煤种成分、煤种标准和煤质方面发挥着非常重要的作用。实际生产中，洗煤机床层筛板缝隙间经常会发生煤矸石堵卡现象，外购的筛板由于材质较脆，再加上磨损严重，很容易在生产中出现断裂和开焊现象。据统计，公司排矸车间洗煤机平均每月消耗炉条式筛板4-5块，每块按市场价200元左右计算，光洗煤机筛板每月就要消耗近千元，一年下来也是一笔不小的开支。机运二队队长孙加权看在眼里急在心上，他仔细研究筛板的运转原理及运转规律，通过翻阅相关资料并结合公司洗煤机运转实际，提议自制“梅花式”孔眼筛板，即由外购的炉条式改为打孔式梅花筛板。
他选取厚度为20mm，长为910mm，宽为540mm的普通钢板，经过前期测算，打孔总数需达到182个，孔间距保持在50mm。接下来便是关键的打孔环节：从厚度上来讲，先打直径为30mm的孔眼，然后在上下两层再打深5mm左右直径为38mm的扩眼，目的是洗煤时煤矸石不易被堵卡，同时保证风量和水量的充足，这样，自制“梅花式”孔眼筛板便成型了。经过近2个多月的实践检验，自制“梅花式”孔眼筛板运转良好，据推算平均每块筛板使用寿命将在1-1.5年左右，与外购式相比，每年节约近万元。
自排矸、浮选车间筹备运转以来，孙加权带领机运二队全体员工，采取“请进来走出去”的模式不断探索洗选、排矸专业知识和技术，他们从细处着眼，从身边做起，一点点学习，一项项钻研，一步步落实，一件件完善，在做精做细的同时，还坚持奔跑在技术创新的大道上，尽心竭力确保煤种煤质满足市场需求。
